超音速碳化鎢噴涂耐磨涂層的抗擊性能怎么樣及如何提高
發(fā)布者: 澤誠機械 時間:2019-5-30 15:10:02
所謂抗擊性,是指耐磨涂層在重錘沖擊下發(fā)生快速變形而不出現開裂或從金屬底材上脫落的能力。采用試驗方法操作相對簡便,也很有實用價值。目前較常見的耐沖擊檢測方法有1、GB/T1732—1993《漆膜耐沖擊測定法》 ;2、ASTMD2794—1993(1999)《有機涂層抗快速變形(沖擊)的作用》 ;3、TSO6272:1993(E)《油漆與清漆——落錘試驗》 ;4、GB/T13448——1992《沖擊試驗》 。沖擊試驗屬于漆膜機械性能的測定,因此漆膜的厚度,漆膜養(yǎng)護期的長短、溫濕度,沖擊試驗時的溫濕度,漆膜的底材等因素均對試驗結果有所影響。
粉末涂料的涂膜耐沖擊強度決定于成膜物質的玻璃化溫度,交聯(lián)密度和交聯(lián)固化程度,還決定于配方中顏料和填料的體積濃度或質量百分含量等因素。在配方設計中,可以從以下幾個方面考慮提高涂膜耐沖擊強度。
在選擇樹脂品種時,選擇樹脂的反應活性強,反應基團環(huán)氧值、酸值和羥值高的品種。這樣樹脂與固化劑反應以后生成的成膜物的交聯(lián)密度高,固化反應更容易完全,相應的涂膜沖擊強度也得到提高。另外,樹脂的玻璃化溫度高時,可以提高成膜物的玻璃化溫度,玻璃化溫度的提高有利于涂膜硬度的提高,但是不利于涂膜耐沖擊強度,因此不能選擇玻璃化溫度太高的樹脂。
樹脂和固化劑的固化反應越完全,涂膜耐沖擊強度越好, 但是過烘烤以后,反而成膜物質會熱老化,使涂膜耐沖擊強度降低。為了使樹脂和固化劑在烘烤固化條件下,交聯(lián)固化反應完全,應該選擇樹脂和固化劑的反應活性大的體系,也就是選擇粉末涂料膠化時間短的體系。如果反應活性不太理想時,可以選擇合適的固化反應促進劑,并添加合適的量,這樣有利于改進涂膜耐沖擊強度。但是固化反應速度太快時,涂膜的流平性不好,所以促進劑的添加量要適當。
適當降低配方中顏料和填料的體積濃度或者質量百分含量,特別是填料的含量,有利于提高粉末涂料的涂膜耐沖擊強度。 因為調整填料用量對涂膜顏色影響不大,即使是有影響也比調整顏料方便,所以一般調整填料的用量比較合適。
適當添加提高涂膜耐沖擊強度的增塑劑、增韌劑等助劑, 或者添加有塑性的熱塑性樹脂等也有一定的效果。
文章由:超音速碳化鎢噴涂 koukeng.cn 佛山市澤誠機械制造有限公司整理提供,此文觀點不代表本站觀點
粉末涂料的涂膜耐沖擊強度決定于成膜物質的玻璃化溫度,交聯(lián)密度和交聯(lián)固化程度,還決定于配方中顏料和填料的體積濃度或質量百分含量等因素。在配方設計中,可以從以下幾個方面考慮提高涂膜耐沖擊強度。
在選擇樹脂品種時,選擇樹脂的反應活性強,反應基團環(huán)氧值、酸值和羥值高的品種。這樣樹脂與固化劑反應以后生成的成膜物的交聯(lián)密度高,固化反應更容易完全,相應的涂膜沖擊強度也得到提高。另外,樹脂的玻璃化溫度高時,可以提高成膜物的玻璃化溫度,玻璃化溫度的提高有利于涂膜硬度的提高,但是不利于涂膜耐沖擊強度,因此不能選擇玻璃化溫度太高的樹脂。
適當降低配方中顏料和填料的體積濃度或者質量百分含量,特別是填料的含量,有利于提高粉末涂料的涂膜耐沖擊強度。 因為調整填料用量對涂膜顏色影響不大,即使是有影響也比調整顏料方便,所以一般調整填料的用量比較合適。
適當添加提高涂膜耐沖擊強度的增塑劑、增韌劑等助劑, 或者添加有塑性的熱塑性樹脂等也有一定的效果。
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