超音速碳化鎢噴涂在金屬制線設備上的應用
發(fā)布者: 澤誠機械 時間:2019-4-25 14:37:12
金屬制線設備的拔絲輪、拔絲塔輪、拔絲缸、收線盤、拉絲機、拉絲輪、線輪、導向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層,對一些耐磨性要求高的工件表面,采用進口噴涂設備可噴涂碳化鎢(硬質(zhì)合金)涂層,硬度可達到hrc7.5 。遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高,還可使這些零件的基件采用普通鋼材或鑄鐵制造,既降低成本又延長使用壽命。
含碳難熔化合物為主要成分的陶瓷??煞譃轭惤饘偬己衔?如碳化鈦、碳化鋯、碳化鎢等)和非金屬碳化物(如四硼化碳、碳化硅等)兩大類。碳化物是一種耐高溫的材料。其中很多碳化物軟化點都在3000℃以上。大多數(shù)碳化物都比碳和石墨具有較強的抗氧化能力。很多碳化物有很高的硬度和良好的化學穩(wěn)定性。 類金屬碳化物的制法有四: (1)將金屬氧化物與炭黑混合后,在石墨管狀電阻爐或真空電爐中加熱到2000~2500℃而制得;(2)金屬與碳在氫氣、一氧化碳或甲烷等保護氣氛下于1200~2000℃高溫合成而得; (3)用含碳氣體碳化金屬(或其氧化物)合成而得; (4)金屬鹵化物、一氧化碳和碳或氫的氣體混合物相互作用,獲得氣相沉積碳化物。 一般制品可用常規(guī)成型法。對形狀復雜的制品可用液漿澆注法和注射成型法。它們具有共價鍵結構,很難燒結。多采用常壓燒結法、反應燒結法、熱壓燒結法、浸漬法和重結晶法等。碳化物陶瓷作為耐熱材料和超硬工具用途十分廣泛。
噴涂工藝方法:
一、超音速火焰噴涂法:hvof(high velocity oxy-fuel)超音速火焰噴涂,是可以高速形成致密涂層的高速火焰噴涂法。超音速火焰噴涂是將氣態(tài)或液態(tài)燃料與高壓氧氣混合后在特定的燃燒室或噴嘴中燃燒,產(chǎn)生的高溫、以高速的燃燒焰流為熱源,將粉末材料或絲材送至火焰射流的中心使其熔融或半熔融,然后進行高速連續(xù)噴射的熱噴涂法。由于粉末噴涂材料是以超音速撞擊基體的,故可形成極其致密、高結合力的涂層。特別是在形成碳化物金屬陶瓷材料的耐磨損涂層時可發(fā)揮其真正的價值。燃燒火焰的速度是音速的數(shù)倍,目視可見焰流中明亮的“馬赫節(jié)”,因而一般都稱hvof為超音速火焰噴涂。超音速火焰噴涂是在20世紀80年代研發(fā)成功的,與常規(guī)火焰噴涂不同的是超音速火焰噴涂采用特殊設計的燃燒室和噴嘴,驅(qū)動大流量的燃料并用高壓氧氣助燃,從而獲得了極高速度的燃燒焰流。采用液態(tài)燃料的噴槍,又稱作高壓超音速火焰噴涂(hp-hvof)
二、等離子噴涂法:等離子噴涂可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。 等離子涂技術是采用由直流電驅(qū)動的等離子電弧作為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并以高速噴向經(jīng)過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。等粒子噴涂技術是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法,它具有:①超高溫特性,便于進行高熔點材料的噴涂。②噴射粒子的速度高,涂層致密,粘結強度高。③由于使用惰性氣體作為工作氣體,所以噴涂材料不易氧化。
金屬制線設備應用主要包括:
一、導絲輥、拉絲鋼圈超音速噴涂制新與強化修復;
二、漆包機、不銹鋼絲拉絲、繞線機、鍍錫機、機銅線拉絲機等設備上;滾筒,導線輪等制新和修復;
三、大,中,小絲機塔輪及導輪、拔絲塔輪、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導向槽、伸線釜等制新和修復。
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含碳難熔化合物為主要成分的陶瓷??煞譃轭惤饘偬己衔?如碳化鈦、碳化鋯、碳化鎢等)和非金屬碳化物(如四硼化碳、碳化硅等)兩大類。碳化物是一種耐高溫的材料。其中很多碳化物軟化點都在3000℃以上。大多數(shù)碳化物都比碳和石墨具有較強的抗氧化能力。很多碳化物有很高的硬度和良好的化學穩(wěn)定性。 類金屬碳化物的制法有四: (1)將金屬氧化物與炭黑混合后,在石墨管狀電阻爐或真空電爐中加熱到2000~2500℃而制得;(2)金屬與碳在氫氣、一氧化碳或甲烷等保護氣氛下于1200~2000℃高溫合成而得; (3)用含碳氣體碳化金屬(或其氧化物)合成而得; (4)金屬鹵化物、一氧化碳和碳或氫的氣體混合物相互作用,獲得氣相沉積碳化物。 一般制品可用常規(guī)成型法。對形狀復雜的制品可用液漿澆注法和注射成型法。它們具有共價鍵結構,很難燒結。多采用常壓燒結法、反應燒結法、熱壓燒結法、浸漬法和重結晶法等。碳化物陶瓷作為耐熱材料和超硬工具用途十分廣泛。
噴涂工藝方法:
一、超音速火焰噴涂法:hvof(high velocity oxy-fuel)超音速火焰噴涂,是可以高速形成致密涂層的高速火焰噴涂法。超音速火焰噴涂是將氣態(tài)或液態(tài)燃料與高壓氧氣混合后在特定的燃燒室或噴嘴中燃燒,產(chǎn)生的高溫、以高速的燃燒焰流為熱源,將粉末材料或絲材送至火焰射流的中心使其熔融或半熔融,然后進行高速連續(xù)噴射的熱噴涂法。由于粉末噴涂材料是以超音速撞擊基體的,故可形成極其致密、高結合力的涂層。特別是在形成碳化物金屬陶瓷材料的耐磨損涂層時可發(fā)揮其真正的價值。燃燒火焰的速度是音速的數(shù)倍,目視可見焰流中明亮的“馬赫節(jié)”,因而一般都稱hvof為超音速火焰噴涂。超音速火焰噴涂是在20世紀80年代研發(fā)成功的,與常規(guī)火焰噴涂不同的是超音速火焰噴涂采用特殊設計的燃燒室和噴嘴,驅(qū)動大流量的燃料并用高壓氧氣助燃,從而獲得了極高速度的燃燒焰流。采用液態(tài)燃料的噴槍,又稱作高壓超音速火焰噴涂(hp-hvof)
二、等離子噴涂法:等離子噴涂可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。 等離子涂技術是采用由直流電驅(qū)動的等離子電弧作為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并以高速噴向經(jīng)過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。等粒子噴涂技術是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法,它具有:①超高溫特性,便于進行高熔點材料的噴涂。②噴射粒子的速度高,涂層致密,粘結強度高。③由于使用惰性氣體作為工作氣體,所以噴涂材料不易氧化。
金屬制線設備應用主要包括:
一、導絲輥、拉絲鋼圈超音速噴涂制新與強化修復;
二、漆包機、不銹鋼絲拉絲、繞線機、鍍錫機、機銅線拉絲機等設備上;滾筒,導線輪等制新和修復;
三、大,中,小絲機塔輪及導輪、拔絲塔輪、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導向槽、伸線釜等制新和修復。
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