超音速碳化鎢涂層在鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備上能夠使用多久?
發(fā)布者: 澤誠機(jī)械 時間:2019-4-4 17:09:23
平常講到的鋰電池材料主要是指正極材料、正極原料,鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備上磨損較大的地方分為異形件、混料機(jī)內(nèi)壁、槳葉、刀片、螺旋、粉碎機(jī)裝置。鋰電池材料生產(chǎn)廠家為了隔離金屬異物,在生產(chǎn)設(shè)備表面與物料接觸的部分制作涂層保護(hù)。耐磨損、耐高溫、非金屬材質(zhì)三個要素,碳化鎢涂層是滿足的,所以現(xiàn)在多數(shù)鋰電池材料生產(chǎn)過程中磨損較大的部位都使用碳化鎢涂層噴涂保護(hù)。
因為鋰電池材料對于隔離金屬異物要求非常高,有些廠家的采購甚至要求磁性異物PPB數(shù)值低于10個以內(nèi),而很多鋰電池材料生產(chǎn)廠家只能達(dá)到50個PPB以內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品品質(zhì)決定了市場銷路,所以在降低磁性異物數(shù)值的道路上只能精益求精。因為涂層下面就是設(shè)備固有材質(zhì),設(shè)備固有材質(zhì)大部分都是不銹鋼,不銹鋼70%都是鐵還有其他金屬成分。一旦涂層磨損/腐蝕掉,物料就直接接觸和磨損設(shè)備表面,造成金屬成分進(jìn)入物料中,產(chǎn)品的PPB值將會大幅度提升。所以鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備的碳化鎢涂層能夠使用多久?應(yīng)該多久修復(fù)一次?是眾多生產(chǎn)鋰電池材料的廠家設(shè)備部經(jīng)理重點關(guān)注的。
碳化鎢涂層在鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備上能夠使用多久?回答這個問題先來了解下碳化鎢。碳化鎢粉的生產(chǎn)是由碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙,并不破壞原有金屬的晶格,形成間隙固溶體,因此也稱填隙(或插入)化合物,碳化鎢維氏硬度值HV1100,厚度0.1mm-0.3mm,熔點2870℃, 沸點6000℃。而碳化鎢涂層持續(xù)高溫環(huán)境下使用,溫度要求在500度以內(nèi),否則會大大減弱耐磨性能,涂層會因為高熱環(huán)境下的沖刷磨損而被快速剝離脫落。
碳化鎢涂層在鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備上能夠使用多久?我們還要了解下碳化鎢涂層具體應(yīng)用在哪些鋰電池生產(chǎn)設(shè)備及其使用環(huán)境情況。鋰電池材料具體分為:正極原料、正極材料。正極材料包含錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、三元材料。正極原料分為:碳酸鋰、氫氧化鋰、氧化鈷、四氧化三鈷、前驅(qū)體等。而這些鋰電池材料生產(chǎn)所使用的設(shè)備環(huán)境:溫度分為常溫、60-100℃、高溫400-1000℃;酸堿腐蝕在碳酸鋰生產(chǎn)工藝上硫酸,氫氟酸常見、四氧化三鈷生產(chǎn)工藝上有離心機(jī)的氯離子堿類腐蝕;磨損方面正極材料和正極原料都存在不同程度磨損,尤其以混料機(jī)及內(nèi)壁和葉片及粉碎機(jī)磨損較大。碳化鎢涂層在耐超高溫和酸堿腐蝕方面不具有優(yōu)勢,在粉碎機(jī)、混料機(jī)、料倉及輸送攪拌和攪拌螺旋、葉片刀片槳葉這些設(shè)備上面可以使用。
碳化鎢涂層在鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備上能夠使用多久?現(xiàn)在回答下這個問題,碳化鎢涂層國內(nèi)外工藝相差較大,國內(nèi)碳化鎢涂層在鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備上能夠用3個月到一年左右。國外碳化鎢涂層在鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備屬于配套進(jìn)口過來能夠使用在1年到3年之間。
需要設(shè)備部經(jīng)理特別關(guān)注的是,因為鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的磨損程度體現(xiàn)在設(shè)備上面不是均勻磨損的,比如槳葉和刀片、螺旋軸是磨損較大的,還有混料機(jī)的某一部分筒壁或者筒壁底端。整個設(shè)備面積是5個平方,在磨損較大的部位0.1個平方上碳化鎢涂層被磨損脫落“一干二凈”,但是其他4.9個平方的涂層貌似“毫發(fā)未傷”。這個時候已經(jīng)實實在在影響了電池材料的品質(zhì),如果停產(chǎn)去噴涂碳化鎢涂層周期大概要20天左右。如果不修復(fù)涂層只依靠后期電除鐵器的話,可以除掉部分金屬異物勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)出貨要求,但是偶爾會出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。
修復(fù)噴涂碳化鎢涂層會嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)進(jìn)展,不施工則存在被采購商退貨的風(fēng)險。這種情況下北京耐默公司強(qiáng)烈推薦納米涂層,納米涂層是我司針對鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備使用環(huán)境溫度、磨損腐蝕、非金屬材質(zhì)要求,經(jīng)過多年潛心研究制作出來的一種涂層型號KN1000。KN1000納米涂層具有耐高溫,抗磨損,非金屬成分三大優(yōu)勢滿足鋰電池材料生產(chǎn)要求。同時納米涂層耐磨周期是碳化鎢涂層的5-10倍,而且能夠現(xiàn)場施工,施工周期2平/天,大大提高生產(chǎn)效率。
文章由:超音速碳化鎢噴涂 koukeng.cn 佛山市澤誠機(jī)械制造有限公司整理提供,此文觀點不代表本站觀點
因為鋰電池材料對于隔離金屬異物要求非常高,有些廠家的采購甚至要求磁性異物PPB數(shù)值低于10個以內(nèi),而很多鋰電池材料生產(chǎn)廠家只能達(dá)到50個PPB以內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品品質(zhì)決定了市場銷路,所以在降低磁性異物數(shù)值的道路上只能精益求精。因為涂層下面就是設(shè)備固有材質(zhì),設(shè)備固有材質(zhì)大部分都是不銹鋼,不銹鋼70%都是鐵還有其他金屬成分。一旦涂層磨損/腐蝕掉,物料就直接接觸和磨損設(shè)備表面,造成金屬成分進(jìn)入物料中,產(chǎn)品的PPB值將會大幅度提升。所以鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備的碳化鎢涂層能夠使用多久?應(yīng)該多久修復(fù)一次?是眾多生產(chǎn)鋰電池材料的廠家設(shè)備部經(jīng)理重點關(guān)注的。
碳化鎢涂層在鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備上能夠使用多久?回答這個問題先來了解下碳化鎢。碳化鎢粉的生產(chǎn)是由碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙,并不破壞原有金屬的晶格,形成間隙固溶體,因此也稱填隙(或插入)化合物,碳化鎢維氏硬度值HV1100,厚度0.1mm-0.3mm,熔點2870℃, 沸點6000℃。而碳化鎢涂層持續(xù)高溫環(huán)境下使用,溫度要求在500度以內(nèi),否則會大大減弱耐磨性能,涂層會因為高熱環(huán)境下的沖刷磨損而被快速剝離脫落。
碳化鎢涂層在鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備上能夠使用多久?我們還要了解下碳化鎢涂層具體應(yīng)用在哪些鋰電池生產(chǎn)設(shè)備及其使用環(huán)境情況。鋰電池材料具體分為:正極原料、正極材料。正極材料包含錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、三元材料。正極原料分為:碳酸鋰、氫氧化鋰、氧化鈷、四氧化三鈷、前驅(qū)體等。而這些鋰電池材料生產(chǎn)所使用的設(shè)備環(huán)境:溫度分為常溫、60-100℃、高溫400-1000℃;酸堿腐蝕在碳酸鋰生產(chǎn)工藝上硫酸,氫氟酸常見、四氧化三鈷生產(chǎn)工藝上有離心機(jī)的氯離子堿類腐蝕;磨損方面正極材料和正極原料都存在不同程度磨損,尤其以混料機(jī)及內(nèi)壁和葉片及粉碎機(jī)磨損較大。碳化鎢涂層在耐超高溫和酸堿腐蝕方面不具有優(yōu)勢,在粉碎機(jī)、混料機(jī)、料倉及輸送攪拌和攪拌螺旋、葉片刀片槳葉這些設(shè)備上面可以使用。
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需要設(shè)備部經(jīng)理特別關(guān)注的是,因為鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的磨損程度體現(xiàn)在設(shè)備上面不是均勻磨損的,比如槳葉和刀片、螺旋軸是磨損較大的,還有混料機(jī)的某一部分筒壁或者筒壁底端。整個設(shè)備面積是5個平方,在磨損較大的部位0.1個平方上碳化鎢涂層被磨損脫落“一干二凈”,但是其他4.9個平方的涂層貌似“毫發(fā)未傷”。這個時候已經(jīng)實實在在影響了電池材料的品質(zhì),如果停產(chǎn)去噴涂碳化鎢涂層周期大概要20天左右。如果不修復(fù)涂層只依靠后期電除鐵器的話,可以除掉部分金屬異物勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)出貨要求,但是偶爾會出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。
修復(fù)噴涂碳化鎢涂層會嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)進(jìn)展,不施工則存在被采購商退貨的風(fēng)險。這種情況下北京耐默公司強(qiáng)烈推薦納米涂層,納米涂層是我司針對鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備使用環(huán)境溫度、磨損腐蝕、非金屬材質(zhì)要求,經(jīng)過多年潛心研究制作出來的一種涂層型號KN1000。KN1000納米涂層具有耐高溫,抗磨損,非金屬成分三大優(yōu)勢滿足鋰電池材料生產(chǎn)要求。同時納米涂層耐磨周期是碳化鎢涂層的5-10倍,而且能夠現(xiàn)場施工,施工周期2平/天,大大提高生產(chǎn)效率。
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