發(fā)布者: 澤誠機(jī)械 時間:2023-1-16 15:22:42
冷噴涂的理論前提是:
壓縮氣體加速了金屬顆粒的臨界速度(超聲速度),金屬顆粒震動到基體表面后發(fā)生物理變形。金屬顆粒在基體表面扁平并牢固附著,金屬顆粒在整個過程中沒有融化,但如果金屬顆粒沒有達(dá)到超聲速度,就不能附著。冷涂層過程通過將金屬顆粒放置在加熱的氮?dú)饣蚝饬髦?,使金屬顆粒超聲速度。粉末進(jìn)料在噴嘴入口處高壓插入。高壓和高溫產(chǎn)生超音速氣體速度和氣流中的高顆粒加速度。夾帶在氣體中的顆粒指向表面,在碰撞中嵌入,與表面結(jié)合牢固。
冷噴涂的特性包括低溫沉積、致密結(jié)構(gòu)和較小或壓縮殘余應(yīng)力。除這些特性外,沉積材料的強(qiáng)度接近或高于鍛造材料。氦用于加速6061鋁顆粒。能識別單個顆粒,固結(jié)顆粒致密,無孔特性清晰。在沉積條件下,冷噴涂沉積物可以表現(xiàn)出比鍛造合金更高的強(qiáng)度。
冷噴涂材料可以具有類似于鍛造材料的物理特性。這些特性允許冷噴涂恢復(fù)緊密模仿或超過恢復(fù)材料的強(qiáng)度。除了良好的強(qiáng)度特性外,它還可以很容易地完成恢復(fù),并在形狀上可以接受。
傳統(tǒng)熱噴涂的缺點(diǎn):火焰噴涂、等離子體噴涂、高速火之噴涂、爆炸噴涂等傳統(tǒng)金屬涂裝工藝都有共同的缺點(diǎn)。一方面,涂裝工藝需要融化金屬顆粒,導(dǎo)致涂裝溫度高,使機(jī)體內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力,機(jī)體表面產(chǎn)生熱膨脹。其次,除火焰噴涂外,無法手動操作,操作危險。此外,傳統(tǒng)的熱噴涂工藝難以控制涂裝面積和厚度,因此涂裝效果較差。而且設(shè)備也不方便攜帶。冷噴涂的優(yōu)點(diǎn):高壓冷空氣動力噴涂中使用的壓縮氣體為15個大氣壓(psi)以上,DYMET低壓冷氣動力噴漆使用的壓縮氣體為10個大氣壓(psi)以下。
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